e・PELLETER

特長

イー・ペレッター 空冷式造粒機 (オフライン用)

e・PELLETER EP50-4
epochal

押出機からの溶融ストランドをペレットにカットする成形工場向けの造粒機です。エンプラを主眼に、粉砕材では満足できない成形向けに、バージン材と同形状のペレットを製造できます。特殊超短スクリュの採用により、樹脂の品質劣化を極限まで抑えられます。空冷式ですので成形前の予備乾燥が不要です。また、マスターバッチを使用したカラーリングにも利用できます。

economic

コンパクトでシンプルに設計されているので、低コストで供給できます。さらに、自社工場内でのペレット製造が容易になり、廃棄していたランナーの処理費用や、外注先でペレット加工していた委託費用の削減に貢献します。

easy

溶融ストランドは冷空で冷やされながら自動的にカッター部へ移動しますので、わずらわしい装置内の手作業が不要です。スクリュとカッターの速度、ヒーター温度、エアー流量を設定すれば容易に稼動できます。


ノズル


シー・ペレッター 空冷式造粒機 (インライン用)

c・PELLETER CP200-4
compact

コンパクト設計のため、成形機の脇に無理なく設置できますので、従来の粉砕機からの置き換えをご提案致します。

cost saving

粉砕機構を簡素化し、部品点数を大幅に削減しました。当社従来機に比べ、約40%のコストダウンを実現しました。

built-in cutter

『イー・ペレッター』に粉砕用のカッターを内蔵しています。成形機から排出されるランナーを投入すれば、カッターで粉砕し、そのままスクリュで溶融して、再生ペレットに加工します。成形サイクルに合わせて、ランナーを即時ペレット化することが可能になりました。

※ 当機は成形機から一定サイクルで排出されるランナー処理にのみ適応しています。         


定量混合装置付き空冷式造粒機

c・PELLETER CPB200-4

CP200-4に定量混合装置を搭載したCPB200を開発しました。粉砕~造粒~混合までを、これ一台で行えます。再生ペレットとバージン材を一定割合で混合します。混合比率はコントロールボックスで簡単に設定でき、作業者は材料を投入するだけで無人運転が可能です。コンパクトな設計なので、設置場所を選びません。また、混合タンクが簡単に取り外せるので、掃除が完璧にできます。


※ 当機は成形機から一定サイクルで排出されるランナー処理にのみ適応しています。

費用対効果計算例

Case1

年間リサイクル効果 導入前:PA66のランナーを廃棄処理費30円/kgで、毎月500kg廃棄している場合
《損失》
廃棄処理費:500kg×30円=15,000円

導入後:上記と同量をEP50-4で再生ペレットにした場合
《費用》
人件費:3000円/時間×100時間(※1)×0.5時間(※2)÷10時間(※2)=15,000円
※1 EP50-4での生産時間:500kg÷5kg/h=100時間
※2 10時間あたり0.5時間の操作を行うと仮定
電気料金:1.5kwh×13円×100時間=1,950円
合計:15,000円+1,950円=16,950円
《付加価値額》
再生ペレット価格:500kg×600円/kg(※3)=300,000円
※3 バージン材の価格を600円/kgと仮定

毎月15,000円で廃棄していたゴミから、30万円相当再生材料を生産します。
廃棄材料をリサイクルすることで、年間約350万円もの利得を得ることができます。

Case2

年間の経費削減効果 導入前:PPSの粉砕材を加工費200円/kgで、毎月1,400kg外注加工している場合
《費用》
外注加工費:1,400kg×200円/kg=280,000円
導入後:上記と同量をEP50-4で社内加工した場合

《費用》
人件費:3,000円/時間×200時間(※4)×0.5時間(※5)÷10時間(※5)=30,000円
※4 EP50-4での生産時間:1,400kg÷7kg/h=200時間
※5 10時間あたり0.5時間の操作を行うと仮定
電気料金:1.5kwh×13円×200時間=3,900円
合計:30,000円+3,900円=33,900円

毎月約25万円、年間約300万円もの経費節減効果があります。
加工、輸送、保管などのすべての工程を社内で管理できますので、品質管理の向上につながります。

再生ペレットの強度試験結果

再生ペレットの強度試験結果

ページの先頭へ戻る

構造


CP200粉砕刃

ページの先頭へ戻る

仕様

抜群の切れ味
抜群の切れ味

ペレタイザーのカッターと固定刃には超硬合金を使用していますので、ガラス入り材料をカットしても長寿命です。
また、独自のギャップレス構造は、軟質なエラストマーなどに対しても、サイズが均等で良好なペレットが得られます。

ノズル数は2仕様

ノズル数4本のEP50-4(標準機)に対してノズル数8本のEP8を新開発。
冷却に時間がかかる材料で、より多くの生産量が必要な用途に。
材料別の生産は、上記表をご参照ください。

自動で電源遮断(オプション)

自動電源遮断スイッチをONにすれば、材料終了時には、自動的にメイン電源がOFFになります。
夜間など、無地状態で運転する際にも安心です。

ノズル数は2仕様
仕様
  空冷式造粒機 (オフライン用) 空冷式造粒機 (インライン用)
定量混合装置付き
EP50-4 EP50-8 CP200-4 CPB200-4
電源 三相AC200V (50/60Hz) 三相AC200V (50/60Hz)
モータ容量
(kW)
0.5(標準)
0.85(ロングスクリュ)
0.5  0.6
ヒータ容量
(kw)
3.8(標準)
5.0(ロングスクリュ)
 3.9 3.8
ノズル口径
(mm)
φ2, φ2.5 (標準), φ3 φ2, φ2.5 (標準), φ3
ノズル数 4 8 4
ペレット長さ
(mm)
~5 ~5
エアー消費量
(L/min)
~100
(コンプレッサー 0.75kW相当)
~100
(コンプレッサー 0.75kW相当)
重量
(kg)
150 170 200
ランナー寸法 L, D
(mm)
~200, ~8
標準装備品
  機能 備考
パトランプ 異常時にはランプとブザーでお知らせします
カッター (予備部品) ペレタイザーのカッターが予備で1個付属します
冷却管 (予備部品) 冷却管が予備で付属します
オプション
  機能 備考
吸引受箱 ホッパーローダへ接続できる受箱です CPB200-4は標準装備
自動電源遮断機能 材料終了時、自動的にメイン電源がOFFします
受箱満杯警報 ペレットの受箱が満杯のときに警報を出します
ロングスクリュ 特にLCPなどのスーパーエンプラ用です
材料供給装置 特にLCPなどのスーパーエンプラ用です
※全機種、電源コード長は4.5mで三相200Vのプラグは付属しませんので、ご用意ください。
※EP型・CP型はコンプレッサーエアーを必要とします。
※仕様およびデザインは改善などのため、予告なく変更する場合があります。
※弊社の機械の保証期間は納入後一年とします。また、保証範囲は修理、部品交換までとし、機械を使用して製造された製造物ならびに、 製造物の不具合に誘発される損害については、保証の適用を除外させていただきます。

ページの先頭へ戻る

Q&A

どんな樹脂に対応していますか?
汎用樹脂からエンプラ、スーパーエンプラまで幅広く対応しています。しかし、グレードによっては生産の難しい樹脂もありますので、お引合いの際にはテストを実施しています。
テスト用サンプルはどれくらい必要ですか?
通常は、5kg 程度で十分です。インライン用の造粒機をご希望の場合には、ランナーをお送りください。
ペレットの大きさは調節できますか?
ペレットの径は、選択するノズル径により決まります。ペレットの長さは、カッターの回転速度を変えることで調節できます。

ページの先頭へ戻る